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5 errores comunes en la medición de parámetros físico-químicos y cómo evitarlos
De la temperatura a la conductividad: claves operativas para técnicos y analistas
La correcta medición de parámetros físico-químicos es un pilar fundamental en cualquier protocolo de control de calidad, validación de procesos o análisis medioambiental. Sin embargo, en la práctica diaria es habitual encontrar desviaciones atribuibles no tanto a la instrumentación, sino a errores sistemáticos en el uso, mantenimiento o interpretación de los datos.
Este artículo recoge cinco fallos recurrentes que observamos con frecuencia en laboratorio y campo, junto con recomendaciones prácticas para mitigarlos. Un contenido útil tanto para técnicos analistas como para responsables de calidad o mantenimiento instrumental.
- Calibraciones inadecuadas o inconsistentes
¿Dónde está el problema?
La calibración es la base de la trazabilidad metrológica. No obstante, es frecuente trabajar con instrumentos que no han sido calibrados correctamente, ya sea por uso de patrones vencidos, errores en el procedimiento o por no contemplar el rango operativo adecuado.
Recomendación
- Establece una rutina de calibración documentada, alineada con normativas (ISO 17025, GLP).
- Utiliza soluciones patrón certificadas (CRMs), almacenadas y manipuladas según especificaciones.
- Verifica la linealidad y registra resultados en hojas de control para análisis estadístico de deriva.
- Desatender la compensación térmica
¿Qué impacto tiene?
Muchos parámetros presentan una dependencia directa con la temperatura (conductividad, oxígeno disuelto, pH, etc.). Ignorar la compensación térmica implica introducir un sesgo significativo en la medición, especialmente en trabajos comparativos o de seguimiento temporal.
Mejores prácticas
- Utiliza sondas multiparamétricas con ATC (compensación automática de temperatura).
- Si se aplica compensación manual, asegúrate de conocer el coeficiente térmico del parámetro en cuestión.
- Estabiliza térmicamente la muestra antes de realizar la lectura.
- Negligencia en el mantenimiento de electrodos
Riesgo técnico
La respuesta de un electrodo depende directamente de su estado físico-químico. Acumulación de contaminantes, deshidratación del bulbo o daño mecánico afectan la pendiente y el tiempo de respuesta, llevando a errores difíciles de detectar si no se monitoriza su rendimiento.
Protocolo recomendado
- Limpieza periódica con soluciones específicas según tipo de contaminante (proteico, inorgánico, graso…).
- Almacenamiento en solución de mantenimiento (no en agua destilada).
- Evaluación de pendiente y offset antes de cada campaña de análisis.
- Errores en la toma y manejo de muestras
Fuente crítica de error
La validez del dato comienza en la toma de muestra. Contaminación cruzada, tiempos excesivos entre muestreo y análisis o falta de homogeneización son causas habituales de resultados no reproducibles.
Acciones correctivas
- Utiliza recipientes adecuados, limpios y específicos para cada tipo de análisis.
- Aplica técnicas de muestreo representativas: volumen muerto, lavado previo, homogeneización.
- Realiza mediciones in situ cuando sea necesario (por ejemplo, en oxígeno disuelto o pH en aguas naturales).
- Formación insuficiente o desactualizada del personal técnico
Riesgo operativo
Incluso con instrumentación de alta gama, sin una comprensión clara de las limitaciones del método, los principios físico-químicos implicados y las interferencias posibles, los errores humanos pueden comprometer todo el proceso analítico.
Formación continua
- Implementa un plan de formación técnica continua adaptado al nivel del personal.
- Incluye no solo el uso del equipo, sino fundamentos teóricos, interpretación de resultados y resolución de incidencias.
- Refuerza el enfoque en control de calidad interno (IQC) y validación de métodos.
Precisión técnica como ventaja competitiva
En entornos regulados o con alta exigencia técnica, reducir errores en la medición físico-química no solo mejora la fiabilidad de los resultados: contribuye directamente a optimizar procesos, reducir costes asociados a repeticiones y garantizar cumplimiento normativo.
En SGL, acompañamos a nuestros clientes en todos los procesos. ¿Necesita ayuda en la precisión de sus mediciones? Contáctenos.